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机器视觉检测系统在焊接行业的应用

时间:2016-11-11  来源:视觉检测系统-CCD视觉检测-http://www.chytime-ccd.com-深圳市创盈时代科技  点击:762

目前,焊接行业是关乎工业制造生产与维护服务的核心行业,是大型安装工程建设期间的一项关键工作,其进度直接影响到计划的工期,其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命,其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。纵观我国焊接行业的现状:以手工焊为主、自动化焊接少、低效率、低质量,特别是在工作环境上特别恶劣。因此,当代社会与工业发展对焊接行业有更高的需求。特别是利用机器视觉检测设备来检测焊接是否到位,对于焊接行业发展具有重要意义。


在重要的质量标准中,细工生产技术是焊线技术中所需要的。有效的影像处理系统是高端焊线机器的核心组件。为提供最高质量的焊线情形与流程安全,更多有关准确度与速度的要求必须交由机器视觉检测设备来处理。而机器视觉检测设备具有绝佳的操作模式、可靠度及视觉算法的高准确度,其精度可高达亚像素区块,同时还可安全地处理非常短的周期时间。


非常准确的对象位置


即使是在非常困难的条件下,机器视觉检测设备可以取得非常准确的对象位置。在其使用的技术与方法中,这种几何导向的视觉软件明显地优于其它产品。有了这些机器视觉算法,低对比下的特征(如轮廓)亦可较快速地辨识,并拥有较高的准确度,尤其是较佳的可靠度。不需要处理完整绘制影像的线性分析。这可简化特征的辨识,并使检测系统速度更快,确保更高的可塑性与可靠度。


机器视觉系统在焊接检测中的应用


机器视觉检测设备在检测焊点

可以检测焊点的正位度、间距;焊球的大小、锡球的亮度;球上翘以及表面异物(塑胶丝等)等不良以及在焊缝跟踪、双丝焊接图像采集等都有所应用。


机器视觉焊接检测系统的技术优势


可以专为三极管自动焊接机而设计;焊接速度是旧式手动焊接机的十倍以上;焊接精度高;系统稳定,极少发生故障;易操作、安装简单;丰富的机器调试、诊断功能;保证投入很快获得回报;也可以用于旧式手动三极管焊接机的改装。


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